İki parçalı eloksallı alüminyum krem şişeleri genellikle oluşur İki parça: şişe gövdesi ve şişe kapağı. Anodize alüminyum folyo, tüm ambalaj yapısında önemli bir rol oynar. Bir yandan, krem ürünlerinin dış hava ve nemle temas etmesini, ürün oksidasyonunu ve bozulmasını önlemek ve ürünün stabilitesini ve kalitesini sağlamak için bir bariyer tabakası görevi görür; Öte yandan, iyi folyo, ambalajın genel estetiğini geliştirmeye ve tüketicilerin ürün görünümü için estetik ihtiyaçlarını karşılamaya yardımcı olur.
Folyo ne kadar kalın olursa o kadar iyidir. Gerçek üretim ve uygulama sürecinde, folyo kalınlığının krem şişesinin ağırlığı ile orantılı olduğu özelliği, göz ardı edilemeyen bir dizi sorun getirir. Folyo çok kalın olduğunda, karşılaşılması gereken ilk şey ulaşım maliyetlerinde önemli bir artıştır. Günümüzün küresel iş ortamında, kozmetik ürünlerinin genellikle üretim sitesinden dünyadaki satış terminallerine uzun mesafelerde taşınması gerekmektedir. Folyonun aşırı kalınlığı nedeniyle her bir krem şişesinin ağırlığı artan ağırlığı, çok sayıda ürünün birikmesi nedeniyle ulaşım maliyetlerinde keskin bir artışa yol açacaktır. Bu sadece işletmenin işletme maliyet yükünü doğrudan arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün pazar fiyatlandırma stratejisini bir dereceye kadar etkileyebilir ve ürünün fiyat rekabet gücünü zayıflatabilir.
Çok kalın folyo, ağırlık sorunları nedeniyle tüketicilerin taşıma deneyimini de etkileyebilir. Modern yaşamın hızının hızlanmasıyla, tüketiciler kozmetiklerin taşınabilirliği için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Günlük seyahat, seyahat veya iş gezileri olsun, ihtiyaç duydukları kozmetikleri kolayca taşımayı umuyorlar. Ve aşırı kilolu krem şişeleri şüphesiz tüketicilere rahatsızlık verecek ve tüketicilerin ürünü kullanma isteğini ve istekliliğini azaltacaktır. Şiddetli rekabetçi kozmetik pazarında, tüketici deneyimi, ürünlerin pazar payını belirlemenin temel faktörlerinden biridir ve tüketici deneyimini etkileyebilecek herhangi bir faktör göz ardı edilemez.
Hammadde maliyetlerindeki artış da önlenemeyen bir konudur. Krem şişesinin önemli bir bileşeni olarak, folyo kalınlığındaki artış, daha fazla hammadde kullanılması anlamına gelir. Hammadde fiyatlarındaki sık dalgalanmalar ve genel bir artış eğiliminde, bu şüphesiz ürünün kar marjını daha da sıkıştıracaktır. Kozmetik şirketleri için kâr, şirketin hayatta kalmasını ve geliştirilmesini korumak için önemli bir garantidir. Kâr marjlarının sıkıştırılması, şirketin Ar-Ge, pazarlama, marka geliştirme vb.
Ürün performansının sağlanması öncülünde, maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarmak için folyo kalınlığının makul kontrolü çok önemlidir. Bu, birden çok yönden başlamayı ve çeşitli faktörleri dikkate almayı gerektirir.
Birincisi, ürün araştırma ve geliştirme aşamasında, işletmeler folyo kalınlığı ve ürün performansı arasındaki ilişki üzerine derinlemesine araştırmalar yapmak için ambalaj tedarikçileri ile işbirliğini güçlendirmelidir. Çok sayıda deney ve veri analizi yoluyla, sadece krem ürünlerinin bariyerini ve sızdırmazlık performans gereksinimlerini karşılayabilen folyo kalınlığı aralığını doğru bir şekilde belirleyin, aynı zamanda en iyi maliyeti de elde edin. Örneğin, nemlendiriciler, kırışıklık önleyici kremler, beyazlatma kremleri vb. Gibi farklı krem ürünleri türleri, bileşim ve stabilite gereksinimlerindeki farklılıkları nedeniyle farklı krem ürünleri için incelenebilir. Aynı zamanda, gelişmiş malzeme bilimi ve teknolojisini kullanarak, performansı azaltmadan folyo ağırlığını ve maliyetini azaltmak için yeni folyo malzemeleri veya kompozit malzemeleri keşfedin.
İkincisi, üretim sürecinde, işletmeler üretim süreçlerinin optimizasyonuna odaklanmalıdır. Gelişmiş üretim süreçleri, folyo kalınlığını daha doğru bir şekilde kontrol edebilir ve ürün kalitesinin tutarlılığını sağlayabilir. Yüksek hassasiyetli üretim ekipmanı ve otomatik kontrol sistemlerinin kullanımı, insan faktörlerinin folyo kalınlığı üzerindeki etkisini azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve hurda oranlarını azaltabilir. Aynı zamanda, üretim sürecini optimize ederek, üretim partilerini makul bir şekilde düzenleyerek ve büyük ölçekli üretim gerçekleştirerek, her birim ürünün üretim maliyeti daha da azaltılabilir. Örneğin, bazı büyük kozmetik şirketleri, üretim sürecindeki her bağlantının gerçek zamanlı izleme ve veri analizini yapmak ve üretim parametrelerini zamanında ayarlayarak, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkili bir şekilde iyileştirirken maliyetleri düşürürken akıllı üretim yönetim sistemlerini tanıttı.
Ayrıca, şirketler tedarik zinciri yönetimi yoluyla etkili maliyet kontrolü de sağlayabilir. Tedarikçilerle uzun vadeli ve istikrarlı işbirlikçi ilişkiler kurun ve toplu alımlar ve uzun vadeli sözleşmeler imzalayarak daha uygun hammadde satın alma fiyatları için çabalayın. Tedarik zincirinin lojistik bağlantılarını optimize edin, ulaşım yollarını makul bir şekilde planlayın, uygun ulaşım yöntemlerini seçin ve ulaşım maliyetlerini azaltın. Örneğin, bazı şirketler, ulaşım verimliliğini artırmak ve ulaşım kayıplarını azaltmak için konteyner taşıma, ortak dağıtım ve diğer yöntemleri kullanır ve böylece genel lojistik maliyetlerini azaltır.
Şirketler ayrıca piyasa dinamikleri ve tüketici talebindeki değişikliklere de dikkat etmelidir. Tüketicilerin çevre farkındalığının sürekli iyileştirilmesiyle, ambalaj malzemelerinin çevresel performansı için gereksinimler de artmaktadır. Folyanın kalınlığını kontrol ederken, şirketler tüketicilerin çevre dostu ürünlere olan talebini karşılamak ve şirketin marka imajını geliştirmek için çevre dostu folyo malzemeleri seçebilir. Aynı zamanda, piyasaya göre feed
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
BÜYÜK İNDİRİM
