Plastik Emülsiyon Pompalarının Genel Arızaları ve Çözümleri

Plastik emülsiyon pompaları endüstride, özellikle kaplamalar, kimyasallar, gıda işleme ve çevre arıtma alanlarında sıvı dağıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu pompalar genellikle emülsiyon, yapıştırıcı, kaplama, boya vb. gibi yüksek viskoziteli akışkanların taşınmasında kullanılır. Plastik emülsiyon pompaları korozyon direnci, hafiflik ve düşük maliyet gibi avantajlara sahip olmasına rağmen uzun süreli kullanım sırasında yine de çeşitli arızalar meydana gelebilir. . Bu arızaların anlaşılması ve derhal ele alınması, pompanın servis ömrünü ve çalışma verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.

1. Pompa gövdesinde sızıntı
Arıza tezahürü:
Pompa gövdesi sızıntısı en yaygın arızalardan biridir ve genellikle pompa gövdesi, bağlantı noktaları, contalar veya pompa mili çevresinde sıvı sızıntısı olarak kendini gösterir. Sızıntı sıvı atıklara, çevre kirliliğine veya pompa gövdesinde hasara neden olabilir.

Neden:
Sızdırmazlık contası eskimiş veya hasarlı.
Sızdırmazlık malzemesi taşınan sıvıya uygun olmadığından sızdırmazlık arızasına neden olur.
Pompa gövdesi bağlantı cıvataları gevşek veya yerine sıkılmamış.
Uzun süreli çalıştırma contanın aşınmasına veya korozyonuna neden olur.
Çözüm:
Sızdırmazlık contasının, sızdırmazlık halkasının veya O-ringin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Hasar bulunursa yeni bir contayla değiştirin.
Gevşek cıvatalardan kaynaklanan sızıntıyı önlemek için tüm bağlantı parçalarının sıkıldığından emin olun.
Contaların kimyasal korozyon nedeniyle bozulmasını önlemek için taşınan sıvıya uygun, korozyona dayanıklı malzemeler kullanın.
Uzun süreli kullanımdan kaynaklanan aşınmayı önlemek için contaları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.

2. Pompa sıvıyı ememiyor
Arıza tezahürü:
Sonra plastik emülsiyon pompası çalıştırıldığında pompa, pompanın içine sıvı ememez, bu da pompa gövdesinin boşta çalışmasına veya düzgün çalışmamasına neden olur.
Neden:
Sıvı kaynağı yetersiz ve emme ağzında yeterli sıvı yok.
Pompa düzgün şekilde doldurulmadığından gazın pompa gövdesine girmesine neden olur.
Emme borusu veya filtre tıkalı ve sıvı pompaya giremiyor.
Pompa mili yönü yanlış veya pompa cihazı hasarlı.
Çözüm:
Sıvının yeterli olduğundan ve emme portuna sorunsuz bir şekilde akabildiğinden emin olmak için sıvı kaynağını kontrol edin.
Pompayı çalıştırmadan önce, pompa gövdesindeki havayı gidermek için doğru hazırlama işleminin yapıldığından emin olun.
Sıvının pompaya sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamak için emme borusunu ve filtreyi temizleyin, tıkanıklıkları giderin.
Pompa milinin doğru takılıp takılmadığını kontrol edin ve pompanın çeşitli parçalarının hasarlı veya gevşek olmadığından emin olun.

3. Aşırı pompa gürültüsü
Arıza tezahürü:
Pompa, çalışma sırasında çalışma ortamını etkileyen ve ekipmana zarar verebilecek anormal derecede yüksek ses çıkarır.
Neden:
Pompada kavitasyon meydana gelir ve bu da pompa odasında dengesiz sıvı akışına neden olur.
Pompa mili veya kaplini yanlış hizalanmış.
Pompanın iç parçaları ciddi şekilde aşınmış ve bu da dengesiz çalışmaya neden oluyor.
Pompa çok yüksek hızda çalışıyor.
Çözüm:
Yeterli sıvı beslemesini sağlamak ve kavitasyonu önlemek için emme basıncının yeterli olup olmadığını kontrol edin.
Hizalandığından ve sıkı bir şekilde takıldığından emin olmak için pompa milini ve kaplini ayarlayın.
Pompanın iç parçaları ciddi şekilde aşınmışsa, pompadaki çarklar ve yataklar gibi önemli bileşenlerin zamanında değiştirilmesi gerekir.
Aşırı hızın neden olduğu ek gürültüyü önlemek amacıyla pompanın çalışma hızını kontrol ederek uygun aralıkta çalıştığından emin olun.

4. Yetersiz pompa akışı
Arıza tezahürü:
Pompa normal çalışmasına rağmen akış hızı beklenenden önemli ölçüde düşük, bu da üretim verimliliğini veya işleme kapasitesini etkiliyor.
Neden:
Emme borusunun tıkanması veya sızıntı yapması, solunan sıvı miktarının azalmasına neden olur.
Pompadaki bazı parçalar aşınmış ve bu da pompa verimliliğinin düşmesine neden oluyor.
Pompa pervanesi veya diğer akış parçaları hasarlı veya paslanmış.
Ekipmanın çalışma basıncı çok düşük ayarlanmış, bu da yetersiz akışa neden oluyor.
Çözüm:
Bağlantıda tıkanıklık ve sızıntı olmadığından emin olmak için emme borusunu ve filtreyi kontrol edin.
Pompa çarkı ve pompa gövdesi gibi önemli parçaları kontrol edin, gerekirse aşınmış parçaları değiştirin.
Pompanın çalışma basıncını normal çalışma aralığında olduğundan emin olacak şekilde ayarlayın.
Kireç birikimi nedeniyle akışın azalmasını önlemek için pompanın içini ve dışını düzenli olarak temizleyin.

5. Aşırı pompa titreşimi
Arıza tezahürü:
Pompa, çalışma sırasında ekipmanın kararlı çalışmasını etkileyen belirgin bir titreşim üretir ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olabilir.

Neden:
Pompa hızı eşleşmiyor, bu da pompanın dengesiz çalışmasına neden oluyor.
Pompa sıkı bir şekilde kurulmamış ve destek dengesiz.
Pompada dengesiz yüklere neden olan yabancı cisimler veya tortular var.
Pompanın yatakları veya kaplinleri aşınmış veya hasarlı.
Çözüm:
Pompa gövdesinin sağlam bir şekilde takıldığından ve sağlam bir şekilde desteklendiğinden emin olmak için pompanın montaj konumunu kontrol edin.
Pompada pislik veya tortu olup olmadığını kontrol edin ve zamanında temizleyin.
Pompanın yataklarını ve kaplinlerini kontrol edin, gerekiyorsa değiştirin.
Normal aralıkta çalışmasını sağlamak için pompanın çalışma hızını ayarlayın.

6. Pompanın aşırı ısınması
Arıza tezahürü:
Plastik emülsiyon pompasının sıcaklığı çalışma sırasında çok yüksektir, bu da aşırı ısınmaya ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olur.
Neden:
Pompadaki sıvı düzgün bir şekilde akmaz, bu da pompanın içindeki sürtünmenin artmasına neden olur ve bu da çok fazla ısı üretir.
Pompa milinde veya diğer mekanik parçalarda ciddi sürtünme vardır ve bu da aşırı ısınmaya neden olur.
Pompanın dış ortam sıcaklığı çok yüksek ve ısı dağıtımı zayıf.
Uzun süre aşırı yükte çalıştırma, pompa aşırı ısınmak.
Çözüm:
Sıvı kanalının engellenmediğinden ve tıkanma veya kavitasyon olmadığından emin olmak için pompanın içindeki sıvı akışını kontrol edin.
Plastik emülsiyon pompasının yataklarını ve diğer hareketli parçalarını düzenli olarak kontrol edin ve aşınan parçaları zamanında değiştirin.
Pompanın soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olun ve gerekiyorsa ilave soğutma cihazları takın.
Pompayı aşırı yük koşullarında uzun süre çalıştırmaktan kaçının ve pompanın çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.